BLK-FD-20

冻干面积	20㎡
标准装料量	200kg
液体装料量	400升
整机尺寸	6000×2200×3000mm
整机重量	10.5T
极限真空度	≤10Pa

特点和优势:

预冻干燥一体设计；
方舱结构，方便车间布局，空间利用率更高；
标配搭载余冷回收系统，较传统设备能耗降低10%-15%；
专利双层辐射板，冷热回路独立运行，板层温度更均匀。

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全球冻干设备制造专家

博莱客专注冻干设备研发与制造，致力于为全球客户提供领先的大型冻干系统，满足食品、农产品、化工、药材及生物制品等多行业严苛生产需求。

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符合国际标准的高品质设备

BLK-FD-20设计完全遵循国际规范，确保设备在质量、安全与可持续性方面达到全球市场要求。

A: 欧盟 CE 认证，符合机械健康与安全标准

B: 中国质量管理体系认证

广泛的适用特性

适用于各类物料的冻干处理，包括：

BLK-FD-20型每批次能处理的物料重量

基于20m²托盘面积、32mm装料高度，BLK-FD-20每仓可处理物料量如下：

食品类	溶液类	水果与蔬菜类
300KG-400KG	200KG-300KG	150KG-200KG

冻干机一体集成，灵活尺寸设计，便于厂房灵活布局

长度、宽度、高度可以定制；

整机一体集成，物料可以在冻干机内自动完成冷冻与干燥的过程；

可定制的方型舱体尺寸，由此配合您的场地空间。

已经完成产品组合与测试，现场简单连接和水电接入即可投入使用。

中型与小型设备更适合的方形舱体设计

同样的冻干面积，容纳相同高度与宽度规格的辐射板，方形舱体空间利用率更高

相对于圆形舱体，同样的物料装载量，方形舱体占地尺寸更小，更利于灵活布置；

方形舱体与物料辐射板和托盘匹配度更佳，舱体的空间利用率最高的；

在冻干的制作过程中，舱体内的气流和温度的分部比圆舱更稳定，可以确保产品干燥质量的一致性；

同等的装载量，方舱比圆舱所需制冷和抽真空功耗更小，整体运行更节能；

博莱客已经通过全球客户的生产实践，验证方型舱体在中小规模生产中是可靠的方案。

博莱客特有的双层辐射板设计带来优异的制冷与制热效率

辐射板内设计冷，热双层同流回路，上层冷回路，下层热回路。

同时升华加热阶段余热可以回收，循环用于物料干燥，减少额外电/蒸汽加热。专利号：CN209030727U《辐射板》CN204392676U《双重辐射板》

博莱客显著节能方案，降低运营成本：

节能表现显著

20%-40%

能耗降低20%~40%

15%-25%

单批次周期缩短15%~25%

(专利号：CN205784249U)

一体化能效结构

区别于冷冻室与冻干仓需要两套设备的重复耗能设计，博莱客使用一体化设计，将制冷与干燥共用制冷回路，从而减少系统损耗。

能量循环利用系统

余冷回收(标准配置）

(专利号:CN206047043U)

传统设计中冷量只使用一次，之后直接排走，这会让压缩机长期维持高负荷状态。博莱客将冷媒余冷进行二次回收，用来预冷下一级冷媒，使压缩机整体负荷降低20%-30%，从而达到节能的效果。

能量循环利用系统

余热回收(需要定制)

（专利号：CN119468635B)

冻干过程中，升华加热阶段的余热会直接释放，博莱客将此阶段的热量进行回收利用，循环用于物料干燥，减少使用电或者蒸汽加热需要的能量，从而达到节能的目的。专利号：CN209030727U与CN204392676U。当物料加热温度在35C以下，可以节约99%的能源消耗，当物料所需的加热温度在80℃以下，可以可约10%的能源消耗（余热增温大型真空冷冻干燥系统，专利号：CN119468635B)。